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【資料圖】

盛夏7月，位于山西太原尖草坪區(qū)向陽鎮(zhèn)的山西中連路面材料加工有限公司生產(chǎn)廠房內(nèi)一派繁忙，運料車正從一襲黃色的雙滾筒連續(xù)式拌合設備出料口接料，均勻黑亮的的成品料即將運往正在施工的市政項目現(xiàn)場。

這套一襲黃色的雙滾筒連續(xù)式拌合設備，是山西中連于2013年成立時購置的中交西筑DB270，也是國內(nèi)首套連續(xù)式拌合設備，十年間它先后承接了大城區(qū)改造、鄉(xiāng)村建設、國道修建、小區(qū)道路攤鋪、機場跑道改造等上百個惠民工程，為山西太原的綠色發(fā)展和經(jīng)濟建設添磚加瓦，也陪伴和見證著山西中連的跨越式發(fā)展。

國內(nèi)首套，環(huán)保與節(jié)能兼具

“我是第一個吃螃蟹的人，2013年公司成立時，有幸遇上中交西筑研發(fā)的國內(nèi)首套連續(xù)式拌合站，當時國內(nèi)連續(xù)式拌合站市場尚處于空白，了解中交西筑DB270的先進技術和觀摩實物后，就果斷入手，轟動行業(yè)。這個雙滾筒連續(xù)式拌合站堪稱明星，每年前來觀摩的國內(nèi)外客戶不計其數(shù)，十年間，它為上百個項目提供了高品質(zhì)瀝青混合料，展現(xiàn)了“鈔”能力，立下汗馬功勞。它的熱效率高，可節(jié)省約14%的燃料；再生料利用率高，可添加至50%；烘干筒外壁獨有的傳導熱加熱方式，有效防止再生料中瀝青的老化和瀝青煙氣的產(chǎn)生；皮實耐用，使用維修成本都很低，十年間只更換了易損的橡膠件，真正的既環(huán)保又省錢”，對于DB270雙滾筒連續(xù)式拌合站的購置背景和顯著優(yōu)勢，山西中連負責人難掩自豪娓娓道來。

雙滾筒攪拌設備是目前先進的連續(xù)式瀝青拌合站技術，比目前我國主推的間歇式瀝青攪拌設備具有以下優(yōu)勢：設備制造成本低，省掉了熱料提升、熱篩分、熱料倉等主樓部分；設備使用成本低，由于在維修費用、燃料費用、折舊費用等方面帶來的節(jié)約，雙滾筒攪拌設備每生產(chǎn)一噸混合料的成本要比間歇式攪拌設備低10％左右；設備生產(chǎn)效率高、能力大，特別是不增加成套熱再生設備就可以達到高比例的再生料回收利用；節(jié)能環(huán)保，溫拌可以將混合料溫度降低28-44℃，節(jié)省14%的燃油消耗，減少14%的二氧化碳排放，沒有藍煙和氣味，且路面壽命更長。

延續(xù)優(yōu)勢，貢獻CG連續(xù)式再生智慧一直以來，中交西筑發(fā)力間歇式拌合站的同時，從未放棄對連續(xù)式攪拌設備的跟蹤研究。2009年底，中交西筑率先與全球知名的連續(xù)式瀝青拌合站生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)手試水連續(xù)式瀝青拌合站，開啟了連續(xù)式攪拌技術、熱再生技術、連續(xù)式精確控制技術的研發(fā)，產(chǎn)品推向市場后，以穩(wěn)定性好、能耗低、廢舊材料的利用率高等先進性穩(wěn)占市場，對國內(nèi)瀝青路面技術的發(fā)展產(chǎn)生深遠的意義。

隨著我國公路的大量改擴建，大量的舊料需要重新回收利用，在國家綠色發(fā)展的大背景下，中交西筑積極響應雙碳號召，迭代升級連續(xù)式攪拌設備在再生技術方面的優(yōu)勢，于2021年重磅推出2.0連續(xù)式再生瀝青拌合站，代號CG，目前的規(guī)格型號CG180、CG270和CG360。

CG連續(xù)式瀝青拌合站采用了升級的核心技術：雙滾筒加熱，輸送，攪拌一體化技術、高效環(huán)保加熱技術、高精度物料連續(xù)式計量技術、智能遠程控制技術、連續(xù)式瀝青發(fā)泡溫拌技術、粉料主動防起拱設計。新一代CG連續(xù)式瀝青拌合站具有明顯的優(yōu)點：

1.總裝機功率較同產(chǎn)能間歇式設備減少10%以上；2.動態(tài)計量精度遠高于國家標準要求：骨料±2%、粉料±1.5%、瀝青±1%；3.設備總高度降低，總成布置靈活，適應更多客戶的復雜場地要求；4.連續(xù)式發(fā)泡溫拌瀝青系統(tǒng)，降低骨料加熱溫度，實現(xiàn)節(jié)能減排；連續(xù)式瀝青拌合站在再生方面的優(yōu)勢正與我國雙碳綠色發(fā)展相契合，隨著國家對連續(xù)式拌合站標準的制定、政策法規(guī)的頒布實施和連續(xù)式工藝技術的大力普及，連續(xù)式瀝青拌合技術必將對我國公路建設的發(fā)展起到不可估量的作用。

關鍵詞： 中交西筑 回收利用 汗馬功勞