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主動(dòng)出擊、精準(zhǔn)策劃精益改善+流程優(yōu)化

附件分公司打出“組合拳”

近期，事業(yè)部液壓附件分公司梳理業(yè)務(wù)運(yùn)營價(jià)值鏈，充分調(diào)動(dòng)員工智慧和創(chuàng)造力，多措并舉、持續(xù)改善，以提升質(zhì)量、提高效率為切入點(diǎn)，有力促進(jìn)了基礎(chǔ)管理提升。

(資料圖)

01

以精益改善為載體提升生產(chǎn)效率

隨著市場(chǎng)競爭愈發(fā)激烈，要想站穩(wěn)腳跟并高質(zhì)量發(fā)展，只能先于競爭對(duì)手解決質(zhì)量和效率瓶頸，分公司生產(chǎn)交付能力的提升就顯得尤為重要。

員工是精益管理的最小執(zhí)行單元，也是精益成果的最大受益者。

表面處理酸洗磷化工序生產(chǎn)周期較長，徐工挖機(jī)XE60G動(dòng)臂管產(chǎn)品需求量較大，原有表面處理器具架在酸洗磷化時(shí)，一次只能放置20件、日產(chǎn)160件，達(dá)不到主機(jī)裝配需求。

班組每位員工深知現(xiàn)有工裝架生產(chǎn)效率低下，瓶頸亟待解決，他們開動(dòng)腦筋，集思廣益，不斷優(yōu)化調(diào)整，最終拿出定稿方案——根據(jù)動(dòng)臂管角度，設(shè)計(jì)焊接L型工裝架，最大程度利用好器具架空間，每層可放置40件動(dòng)臂管，疊放3層，層與層之間用活動(dòng)支架隔開，一次可放置動(dòng)臂管120件，通過改善，新一代動(dòng)臂管工裝架誕生了。

從單次加工20件到120件，從每天生產(chǎn)160件到600件以上，效率提升5倍，產(chǎn)能瓶頸迅速打開。

02

以流程優(yōu)化為抓手提升管理效率

分公司為消除不增值、冗余且管理職責(zé)不清晰的運(yùn)營環(huán)節(jié)，持續(xù)推進(jìn)流程簡化，通過開展多場(chǎng)座談會(huì)，吸納、查找問題點(diǎn)，以“戰(zhàn)略-組織-職能-授權(quán)”為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)、營銷管理、生產(chǎn)管理、采購管理、績效考評(píng)方案等核心流程制度進(jìn)行簡化、合并，構(gòu)建與業(yè)務(wù)發(fā)展相匹配的管理模式。

同時(shí)，分公司各部門明確崗位職責(zé)，以糾正流程制度的執(zhí)行偏差為目標(biāo)，開展“提質(zhì)增效，整治跑、冒、滴、漏、偷”專項(xiàng)監(jiān)督、整治行動(dòng)，提升基礎(chǔ)管理能力和管理效率。

天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)。精益從“心”開始，改善從點(diǎn)滴做起，液壓附件分公司將堅(jiān)持由內(nèi)而外優(yōu)化管理，由外而內(nèi)改善現(xiàn)場(chǎng)，充分發(fā)掘員工的智慧和創(chuàng)造力，營造精益改善的工作氛圍，為分公司實(shí)現(xiàn)經(jīng)營指標(biāo)新突破打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！

關(guān)鍵詞： 表面處理 生產(chǎn)效率 營銷管理