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(資料圖)

近日，湖南省工信廳公布第五批43個5G典型應(yīng)用場景，三一汽車制造有限公司的“三一泵送新城5G智慧工廠”項目上榜，為制造業(yè)提供具有示范意義的5G應(yīng)用模式和經(jīng)驗。

5G典型應(yīng)用場景征集評選是湖南省大力推進5G全面協(xié)同發(fā)展，深入推進5G賦能千行百業(yè)，推動數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合的重要、權(quán)威活動。

經(jīng)企業(yè)申報、市州推薦、專家評審等程序，此次湖南省工信廳共遴選出43個5G典型應(yīng)用場景。其中，“三一泵送新城5G智慧工廠”項目通過建設(shè)5G全連接工廠和智能裝備，實現(xiàn)5G+無人牽引車、5G+智能立庫等六個子場景應(yīng)用，加速制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

以5G+無人牽引車解決物料配送不及時、人工成本高和效率低、叉車能耗高等問題，物料配送及時率平均提升20%以上；

以5G+全廠無人搬運車(AGV)完成千萬個零件自動運輸，極大提高生產(chǎn)效率、降低制造成本；

以5G+智能立庫解決了在傳統(tǒng)大型裝備立體倉庫作業(yè)場景下網(wǎng)絡(luò)丟包、抖動劇烈、通訊中斷等問題，同時實現(xiàn)堆垛機運行效率提升30%，出入庫效率提升5%，故障出勤次數(shù)下降90%；

以5G+機器人控制攻克智能生產(chǎn)設(shè)備實時控制、新增設(shè)備柔性接入難題，提升了產(chǎn)線研發(fā)、部署、維護效率以及一次成功率，降低產(chǎn)線建設(shè)成本和調(diào)試風(fēng)險；

以5G+生產(chǎn)安全管控，巡視全廠，洞察異常，通過與制造管理和調(diào)度系統(tǒng)聯(lián)接，優(yōu)化工藝，科學(xué)決策；

以5G+智能裝備推動實現(xiàn)工程機械行業(yè)的無人化、數(shù)字化施工模式，攤鋪機、壓路機實現(xiàn)了無人機群道路可24小時不間斷協(xié)同施工。

這些場景不僅充分體現(xiàn)了三一在5G應(yīng)用上的創(chuàng)新，同時可推廣可復(fù)制，極具標桿示范作用。當(dāng)前，依托樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，三一正圍繞“智能產(chǎn)品”、“智能制造”、“智能運營”三類智能場景，積極探索更多5G創(chuàng)新應(yīng)用，助推產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級，為數(shù)字經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展做出更大貢獻。

關(guān)鍵詞： 效率提升 智慧工廠 更大貢獻