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【資料圖】

數(shù)智賦能，鏈通未來。11月23日上午，2022世界智能制造大會在江蘇南京開幕。大會發(fā)布了世界智能制造十大科技進(jìn)展、中國智能制造十大科技進(jìn)展（以下簡稱“雙十”科技進(jìn)展）等重大成果。其中，中聯(lián)重科“大型柔性智能備料車間”入選“2022中國智能制造十大科技進(jìn)展”，展現(xiàn)出中聯(lián)重科智能制造的非凡實(shí)力和標(biāo)桿形象。

▲中聯(lián)重科的大型柔性智能備料車間入選2022中國智能制造十大科技進(jìn)展

中聯(lián)重科大型柔性智能備料車間占地約5萬㎡，總投資超6億元，建成了15條智能產(chǎn)線，含1條無人化“黑燈”產(chǎn)線，集成了近50臺智能切割機(jī)、約70臺視覺機(jī)器人、超100臺智能AGV，以及APS、MES、LES等11套智能信息化系統(tǒng)，能夠兼容3~80mm厚、10mm~6m長的萬余種零件的混合生產(chǎn)、256種工藝路徑的智能配送，年切割鋼板35萬噸。該項(xiàng)目突破了動態(tài)平衡的需求排產(chǎn)、超級排料人工智能算法、高精度智能切割、搬運(yùn)機(jī)器人多任務(wù)群體協(xié)同等21項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，攻克了傳統(tǒng)備料質(zhì)量穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低及成本高等問題，實(shí)現(xiàn)了材料利用率比行業(yè)平均水平提升15%、零件精度由毫米級提升至頭發(fā)絲級、精簡人員50%以上、制造周期縮短80%、庫存降低60%、年節(jié)約成本20%以上、年減少碳排放逾6萬噸，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，帶動了行業(yè)的技術(shù)革命，引領(lǐng)行業(yè)從并跑向全球領(lǐng)跑方向發(fā)展。

“備料是工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件制造的首道工序，其制造精度直接影響焊接、機(jī)加、涂裝的質(zhì)量和智能制造的實(shí)現(xiàn)。中聯(lián)重科大型柔性智能備料車間圍繞數(shù)字化、智能化、綠色化和柔性化，融合人工智能和智能制造先進(jìn)技術(shù)，針對傳統(tǒng)人工備料存在的鋼板利用率低、難搬運(yùn)、分揀易出錯、現(xiàn)場環(huán)境差等8大突出難題，明確了智能排料、智能搬運(yùn)、智能識別等8大變革方向，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了從鋼板來料到成品交付的全流程智能制造，涵蓋鋼板自動上下料、智能激光切割、智能坡口加工、自動識別分揀及無人化物流配送等，是全球規(guī)模最大、智能化程度最高、綠色環(huán)保的鋼板備料標(biāo)桿工廠，為中聯(lián)重科打造高端裝備智能制造高地、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”中聯(lián)重科智能制造中心負(fù)責(zé)人奉華表示。

▲中聯(lián)重科大型柔性智能備料車間

據(jù)了解，中聯(lián)重科大型柔性智能備料車間位于中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城挖掘機(jī)智能工廠，該挖掘機(jī)智能工廠是行業(yè)內(nèi)唯一包含智能備料、焊接、機(jī)加、涂裝、裝配及物流等全工藝流程的智能制造工廠，也是行業(yè)內(nèi)智能化程度最高、柔性最高、裝配精準(zhǔn)度最高的智能工廠，已實(shí)現(xiàn)全面建成投產(chǎn)。

“雙十”科技進(jìn)展的遴選主要從創(chuàng)新性、引領(lǐng)性、應(yīng)用性、未來預(yù)期等方面考慮，相關(guān)技術(shù)成果在智能制造領(lǐng)域中具有前沿性、新穎性或?qū)嵸|(zhì)性、示范性的技術(shù)突破，解決智能制造領(lǐng)域技術(shù)難點(diǎn)或行業(yè)熱點(diǎn)問題，在勞動生產(chǎn)率、效能回報率、對生態(tài)和生活環(huán)境改善的貢獻(xiàn)程度，以及對行業(yè)創(chuàng)新能力和競爭力的提升等方面都具有一定影響。

中聯(lián)重科將繼續(xù)加速推進(jìn)數(shù)字化、智能化、綠色化全面轉(zhuǎn)型升級，致力解決智能制造領(lǐng)域技術(shù)難題，推動企業(yè)高效發(fā)展、生態(tài)環(huán)境改善，助力提升我國制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展和競爭力，以奔跑者姿態(tài)引領(lǐng)行業(yè)新未來！

關(guān)鍵詞： 中聯(lián)重科 備料車間 人工智能